滾珠
絲桿升降機(jī)如何做好潤滑
潤滑劑的選擇往往不被重視，根據(jù)具體的應(yīng)用選擇正確的潤滑劑，可以確保
滾珠絲桿達(dá)到其設(shè)計(jì)壽命。潤滑油和潤滑脂都可以提供_保護(hù)，但是具體選擇哪種潤滑劑應(yīng)該根據(jù)對(duì)每種潤滑劑在特定應(yīng)用的劣優(yōu)進(jìn)行評(píng)估，綜合考慮后再做出決定。
用戶選擇油潤滑時(shí)，可以以_流速直接向需潤滑的位置加注潤滑油，潤滑油在流經(jīng)滾珠螺母時(shí)，會(huì)_螺母內(nèi)部殘留的水分和其它污染物。潤滑油還可以提供冷卻效果。須考慮的油潤滑缺點(diǎn)包括：潤滑油加注過多可能會(huì)造成對(duì)加工過程所需冷卻液的污染，例如與機(jī)加工應(yīng)用中的切削液混合；需要使用泵和計(jì)量系統(tǒng)所帶來的成本上升。
潤滑脂的成本低于潤滑油，而且加注頻率更低，并且不會(huì)污染切削液。但是另一方面：潤滑脂難以保持在螺母中，且更容易積累在螺母行程末端，并在該區(qū)域聚集機(jī)加工碎屑和磨料顆粒。進(jìn)行補(bǔ)充潤滑時(shí)使用的潤滑脂可能與舊潤滑脂不兼容。_要檢查兼容性。
滾珠絲桿之所以可以保持低摩擦優(yōu)勢，是通過利用潤滑劑降低滾珠和滾道面之間的滾動(dòng)阻力以及臨近滾珠間的滑動(dòng)摩擦力來實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)行潤滑和補(bǔ)充潤滑之前，_對(duì)滾珠絲桿副進(jìn)行_的清潔，_所有的污染物。污染物是造成滾珠絲桿過早失效的一個(gè)重要原因。正確的潤滑可以避免大多數(shù)污染物進(jìn)入絲桿螺母中，這大大降低了外部污染物可能會(huì)造成的損害。滾珠絲桿組件在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過程中一般使用了防銹油，在使用_終選用的潤滑劑之前，應(yīng)該_擦掉防銹油。
可以采用多種方法向
滾珠絲桿副加注潤滑劑并使?jié)櫥瑒┍３衷诼菽竷?nèi)。例如，使用脂潤滑時(shí)，通過螺母本體或螺母法蘭盤上的注脂孔將潤滑脂加入螺母內(nèi)，螺母兩端有刮刷片或密封圈來防止?jié)櫥绯鲆约巴獠课廴疚镞M(jìn)入螺母；使用油潤滑時(shí)，需要一套帶有泵、過濾系統(tǒng)的潤滑裝置，并要考慮注油方法。
